立軸數控磨床砂輪自動(dòng)修整自補償：設置修整時(shí)機自動(dòng)插入修整，也可單動(dòng)強制修整。砂輪修整量自動(dòng)補償到加工程式中。砂輪恒線(xiàn)速度功能：標配主軸變頻器，砂輪修整變小后，依設定的砂輪線(xiàn)速度，砂輪轉速自動(dòng)提高。
 

　　立軸數控磨床能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件(如特殊曲線(xiàn)的軸類(lèi)零件，有三個(gè)以上坐標要求的異型零件、模具等)，因此它適應的加工零件范圍廣。為了發(fā)揮數控磨床的最大經(jīng)濟效益，可以?xún)?yōu)先考慮以下加工對象。
 

　　(一)重復性投產(chǎn)的零件效益更好
 

　　使用數控磨床的工序的準備工時(shí)占有較高的比例。例如工藝分析準備、編制程序、零件調整試切等，這些綜合工時(shí)的總和往往是零件單件加工工時(shí)的幾十倍到上百倍，但這些數控車(chē)床工作內容(如專(zhuān)用普通車(chē)床工夾具、工藝文件、程序等)都可以保存起來(lái)反復使用，所以一種零件在數控磨床上試制成功再重復投產(chǎn)時(shí)，生產(chǎn)周期大大減少，花費也少，能取得更好的經(jīng)濟效益。
 

　　(二)要求重點(diǎn)保證加工質(zhì)量又能高效生產(chǎn)的中、小批量關(guān)鍵零件
 

　　控磨床能在計算機控制下實(shí)現高精度、高質(zhì)量、高效率的磨削加工。它比專(zhuān)用磨床加工能節省許多專(zhuān)用工藝裝備，具有很強的柔性制造能力和獲得較好的經(jīng)濟效益。它和普通磨床比，能排除復雜加工的長(cháng)工藝流程中許多人為的干擾因素，加工零件精度一致性和互換性好，加工效率高。
 

　　(三)零件的加工批量應大于普通磨床批量
 

　　數控磨在非數控磨床加工中、小批量零件時(shí)，由于各種原因，純切削時(shí)間只占實(shí)際工時(shí)的10%-30%。在磨削加工中心這一類(lèi)多工序集中的數控磨床上加工時(shí)，這個(gè)比例有可能上升到70%—80%，但準備調整工時(shí)又往往要長(cháng)的多，所以零件批量太小時(shí)就會(huì )變得不經(jīng)濟。
 

　　(四)加工的零件應符合能充分發(fā)揮數控磨床多工序集中加工的工藝特點(diǎn)
 

　　數控磨床加工零件時(shí)砂輪切削工件的情況與對應的非數控磨床是*一樣的，但它可進(jìn)行一些有加工精度要求的復合加工，如在磨削范圍方面，普通磨床主要用于磨削圓柱面、錐面或階梯軸肩的端面普通磨床磨削，數控外圓磨床除此外，還可磨削圓環(huán)面(包括凸及面和凹只面)，以及以上各種形式的復雜的組合表面。
 

　　(五)零件綜合加工能力的平衡
 

　　作為單臺數控磨床，它很難完成一個(gè)零件的全部加工內容，需要和其他設備的加工工序轉接配合，因而有生產(chǎn)節拍和車(chē)間生產(chǎn)能力平衡的要求。所以要考慮充分發(fā)揮數控磨床加工特點(diǎn)，數控磨床又要合理地在別的加工設備上安排配套平衡工序。
 

　　(六)一些特殊零件加工的考慮
 

　　有一些零件雖然加工批量很小，普通車(chē)床但形狀復雜、質(zhì)量高，要求互換性好，這在非數控磨床上無(wú)法達到上述要求，只能安排到數控磨床上加工，例如拋物線(xiàn)、擺線(xiàn)凸輪以及特殊型面的反射鏡鏡面等。